虽已步入“维护4.0”时代，但多数亚洲能源项目仍在没有维护系统的情况下就开始商业运作。喜科智能运维项目经验表明，越早考虑维护管理工作越有助于降低设备生命周期成本。在工厂正式移交至运维团队之前，维护工作就应在设计、施工等项目初期着手准备。

尽管应用IT支持系统是一种有效移交技术文档及构建维护组织的工具，但企业往往在后期才会考虑实施。因此，多数工厂由于结构化的现代维护系统的缺失，历史数据难以追溯，系统化的数据分析也无法实现。

近年来，无论是国内还是由工程总包公司推动的东南亚国家市场，能源和公用事业都不断变革，尤其在液化天然气、生物质能、废转能发电、热电联产等产业中增长快速。随之而来的严格监管环境推动了智能运维需求。

有别于传统的CMMS/EAM，基于在全球范围内实施智能运维项目的悠久历史，及过去20年间在中国快速发展的基建行业中汲取的经验教训，喜科研发出创新型智能运维解决方案，其中集成了移动智能、BIM三维模型和物联网等现代技术，可有效助力运维团队。

喜科智能运维解决方案助力以下亚洲能源项目：

泰国春武里府清洁能源公司

由苏伊士、Glow Energy公司和WHA公用事业和电力公司合资兴办的春武里府清洁能源公司（CCE），是东南亚地区率先符合欧洲排放标准的垃圾焚烧发电厂。该厂在建设阶段就开展了维护准备工作，因此智能运维系统在正式投产前已准备就绪。此外，春武里府清洁能源公司也是首个使用泰语版喜科bluebee®移动巡检软件的客户。

重庆朝天门来福士广场区域能源项目

隶属于新加坡能源的市瑞能源工程技术（重庆）有限责任公司，设计、建造、拥有并运营着朝天门地区新地标建筑——重庆来福士广场的高效节能区域能源系统。通过基于喜科bluebee®云计算的托管解决方案，该大型区域供冷和供热装置实现全生命周期管理。市瑞能源的技术人员从调试阶段起便使用喜科bluebee®移动app开展设备的日常巡检工作。

哈纳斯新能源

哈纳斯新能源拥有并运营着国内知名液化天然气工厂。喜科从施工建设阶段起便与工程总包合作，为工厂的维护需求提供支持。尽管在工厂启动之后，人事情况有所变动，但喜科智能运维解决方案仍可为工厂的绩效持续改进提供支持。

马来西亚Ranhill Powertron II（RPII）联合循环电厂

马来西亚RPII电厂是一座由中国电力工程总公司（CNEEC）投资建造的190兆瓦联合循环发电厂。由喜科主导CMMS系统的实施，并确保工厂的维护准备工作。对此，客户也给予了积极的反馈：“鉴于中国工程公司和海外电厂完全不同的工作方式，喜科凭借维护方面的专业经验和知识，不但满足了我们对供应商的预期，而且在项目实施过程中起了至关重要的作用。”

阿尔及利亚大型燃气电厂总包项目

阿尔及利亚一项大规模投资计划包含在2015年至2020年期间通过在全国范围内兴建电厂，为电网提供12吉瓦的电力产能。韩国和土耳其总包商选定喜科为系列项目指定的CMMS系统供应商，为上述项目开展包括系统实施、配置、数据收集和项目管理在内的全套服务。

结论

理想状态下，智能运维项目应由建设方进行资本投入，在系统正式移交运维团队之后通过降低人力成本、避免工作延误和数据丢失等情况起到直接节省运营成本的作用。

喜科智能运维解决方案已成功应用于亚洲1000多个项目站点，可助力企业在试运行阶段的数据收集工作，确保运维团队在正式投产后获得准确的技术文档，保障企业从运营第一天起就落实维护准备工作，更多相关资讯可关注公众号：喜科Siveco。